Il-conveyors taċ-ċinturin jintużaw ħafna fl-industrija tal-ippakkjar u tat-trasport tal-ikel minħabba l-kapaċità kbira tagħhom ta 'ġarr, l-istruttura sempliċi, il-manutenzjoni konvenjenti, l-ispiża baxxa u l-versatilità qawwija.Problemi bil-conveyors belt se jaffettwaw direttament il-produzzjoni.Makkinarju Xingyongjurik il-problemi komuni u l-kawżi possibbli fit-tħaddim tal-conveyors belt.

Problemi komuni u kawżi possibbli ta 'conveyors belt
1. Il-conveyor belt joħroġ mir-romblu
Raġunijiet possibbli: a.Ir-romblu huwa ġġammjat;b.L-akkumulazzjoni ta 'ruttam;c.Kontrapiż insuffiċjenti;d.Tagħbija u tbexxix mhux xierqa;e.Ir-romblu u l-conveyor mhumiex fuq il-linja ċentrali.
2. Ċineg tal-conveyor jiżloq
Raġunijiet possibbli: a.Ir-romblu ta 'appoġġ huwa ġġammjat;b.L-akkumulazzjoni ta 'ruttam;c.Il-wiċċ tal-gomma tar-romblu jintlibes;d.Kontrapiż insuffiċjenti;e.Frizzjoni insuffiċjenti bejn il-conveyor belt u r-romblu.
3. Il-conveyor belt jiżloq meta jibda
Raġunijiet possibbli: a.Frizzjoni insuffiċjenti bejn il-conveyor belt u r-romblu;b.Kontrapiż insuffiċjenti;c.Il-wiċċ tal-gomma tar-romblu jintlibes;d.Is-saħħa tal-conveyor belt hija insuffiċjenti.

4. Titwil eċċessiv tal-conveyor belt
Raġunijiet possibbli: a.Tensjoni eċċessiva;b.Saħħa insuffiċjenti tal-conveyor belt;c.Akkumulazzjoni ta' ruttam;d.Kontrapiż eċċessiv;e.Operazzjoni asinkronika tat-tanbur ta 'dual-drive;f.L-ilbies ta 'sustanzi kimiċi, aċidu, sħana, u ħruxija tal-wiċċ
5. Il-conveyor belt huwa miksur fil-bokkla jew ħdejn, jew il-bokkla hija maħlula
Raġunijiet possibbli: a.Is-saħħa tal-conveyor belt mhix biżżejjed;b.Id-dijametru tar-romblu huwa żgħir wisq;c.Tensjoni eċċessiva;d.Il-wiċċ tal-gomma tar-romblu jintlibes;e.Il-kontrapiż huwa kbir wisq;f.Hemm materja barranija bejn il-conveyor belt u r-romblu;g.Issuq doppju it-tanbur jaħdem b'mod asinkroniku;h.Il-bokkla mekkanika hija magħżula ħażin.
 
6. Frattura tal-ġonta vulkanizzata
Raġunijiet possibbli: a.Saħħa insuffiċjenti tal-conveyor belt;b.Id-dijametru tar-romblu huwa żgħir wisq;c.Tensjoni eċċessiva;d.Hemm materja barranija bejn il-conveyor belt u r-romblu;e.Ir-rombli b'żewġ drives qed joperaw b'mod asinkroniku;f.Għażla mhux xierqa tal-bokkla.

7. It-truf tal-conveyor belt jintlibsu ħafna
Raġunijiet possibbli: a.Tagħbija parzjali;b.Tensjoni eċċessiva fuq naħa waħda tal-conveyor belt;c.Tagħbija u tbexxix mhux xierqa;d.Ħsara kkawżata minn kimiċi, aċidi, sħana u materjali tal-wiċċ mhux maħduma;e.Il-conveyor belt hija mgħawġa;f.Akkumulazzjoni ta' ruttam;g.Prestazzjoni fqira ta 'ġonot vulkanizzati ta' conveyor belts u għażla mhux xierqa ta 'bokkli mekkaniċi.
Soluzzjonijiet għal problemi komuni ta 'conveyors belt
1. Il-conveyor belt huwa mgħawġa
Fuq il-conveyor belt tal-qalba kollha li mhux se jiġri, agħti attenzjoni għall-punti li ġejjin għaċ-ċinturin b'saffi:
a) Evita li tagħfas il-conveyor belt b'saffi;
b) Evita li taħżen il-conveyor belt f'saffi f'ambjent umdu;
c) Meta l-conveyor belt ikun qed jaħdem, il-conveyor belt għandu jiġi ddrittat l-ewwel;
d) Iċċekkja s-sistema tal-conveyor kollha.
2. Prestazzjoni fqira ta 'ġonot vulkanizzati tal-conveyor belt u għażla mhux xierqa ta' bokkli mekkaniċi
a) Uża bokkla mekkanika xierqa;
b) Erġa 'tensjoni ċ-conveyor belt wara li taħdem għal perjodu ta' żmien;
c) Jekk ikun hemm problema bil-ġonta vulkanizzata, aqta 'l-ġonta u agħmel waħda ġdida;
d) Osserva regolarment.
3. Il-kontrapiż huwa kbir wisq
a) Ikkalkula mill-ġdid u aġġusta l-kontrapiż kif xieraq;
b) Naqqas it-tensjoni sal-punt kritiku u erġa' waħħalha.
4. Ħsara kkawżata minn sustanzi kimiċi, aċidi, alkali, sħana, u materjali tal-wiċċ mhux maħduma
a) Agħżel conveyor belts iddisinjati għal kundizzjonijiet speċjali;
b) Uża bokkla mekkanika ssiġillata jew ġonta vulkanizzata;
c) Il-conveyor jadotta miżuri bħal protezzjoni mix-xita u mix-xemx。
5. Operazzjoni asinkronika ta 'tanbur ta' dual-drive
Agħmel aġġustamenti xierqa għar-rombli.
6. Il-conveyor belt mhix b'saħħitha biżżejjed
Minħabba li l-punt ċentrali jew it-tagħbija hija tqila wisq, jew il-veloċità taċ-ċinturin titnaqqas, it-tensjoni għandha tiġi kkalkulata mill-ġdid u għandha tintuża l-conveyor belt b'saħħa xierqa taċ-ċinturin.
7. Ilbes tat-tarf
Evita li l-conveyor belt ma tiddevja u neħħi l-parti tal-conveyor belt b'xedd sever tat-tarf.
10. Id-distakk tar-romblu huwa kbir wisq
Aġġusta d-distakk sabiex id-distakk bejn ir-rombli ma għandux ikun akbar minn 10mm anke meta mgħobbija bis-sħiħ.

11. Tagħbija mhux xierqa u tnixxija ta 'materjal
a) Id-direzzjoni u l-veloċità tat-tmigħ għandhom ikunu konsistenti mad-direzzjoni tat-tħaddim u l-veloċità tal-conveyor belt biex jiġi żgurat li l-punt tat-tagħbija jkun fiċ-ċentru tal-conveyor belt;
b) Uża feeders xierqa, ħawt tal-fluss u baffles tal-ġenb biex tikkontrolla l-fluss.
12. Hemm korp barrani bejn il-conveyor belt u r-romblu
a) Użu korrett tal-baffles tal-ġenb;
b) Neħħi materja barranija bħal ruttam.
 
Dawn ta 'hawn fuq huma l-problemi komuni ta' conveyors belt u soluzzjonijiet relatati.Sabiex tiġi estiża l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir tal-conveyor, u għat-tagħmir biex iwettaq operazzjonijiet ta 'produzzjoni aħjar, huwa meħtieġ li titwettaq manutenzjoni regolari fuq il-conveyor belt, sabiex ikun jista' verament Itejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u jżid il-benefiċċji ekonomiċi.