Romblu miksi bil-gomma huwa tip ta' conveyor tar-rombli, huwa l-aktar parti importanti tal-conveyor tar-rombli, il-kisi tar-romblu jista' jtejjeb b'mod effettiv il-kundizzjonijiet operattivi tas-sistema tal-conveyor, biex jipproteġi r-romblu tal-metall mill-użu u kedd, iżda wkoll biex jipprevjeni li ċ-ċinturin tal-conveyor jiżloq, sabiex is-sinkronizzazzjoni tar-romblu u ċ-ċinturin tkun tista' taħdem. Il-kwalità tar-romblu miksi bil-gomma hija affettwata wkoll minn varjetà ta' aspetti, bħall-għażla tal-prodott tal-gomma, it-teknoloġija tal-kostruzzjoni, il-grad tat-teknoloġija tal-ħaddiema miksija bil-gomma għandhom ukoll ċertu impatt fuq il-kwalità tal-kisi tal-gomma. Il-manifatturi tat-teknoloġija tal-kisi tal-gomma, it-teknoloġija attwali tal-kisi tal-gomma għandha kisi ta' vulkanizzazzjoni sħuna u kisi ta' vulkanizzazzjoni kiesħa, iżda s-suq ewlieni kien il-proċess ta' vulkanizzazzjoni sħuna li ġie sostitwit b'kimika ta' vulkanizzazzjoni kiesħa;

Is-snien tal-isprocket tar-romblu mwaħħlin m'għandhomx ikunu xquq residwali jew xedd serju, iċ-ċirku orizzontali tal-ġarr tal-isprocket tal-pjan taċ-ċirku tal-massimu tal-xedd: pitch inqas minn jew ugwali għal tnejn u għoxrin millimetru, m'għandux jaqbeż il-ħames millimetri; meta l-pitch ikun akbar minn jew ugwali għal tnejn u għoxrin millimetru, m'għandux jaqbeż is-sitt millimetri (jista' jintuża biex jillivella l-katina ċirkolari mqiegħda fuq l-isprocket, iċċekkja l-wiċċ ta' fuq tal-katina ċirkolari u l-buttun tad-distanza). L-isprocket tar-romblu miksi bil-gomma ma jistax jitwettaq fl-istess ħin li jkun hemm tbagħbis assjali. L-isprocket doppju tal-katina u l-ispazju liberu tal-qafas fuq iż-żewġ naħat għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn, ġeneralment mhux aktar minn ħames millimetri. Il-pjanċa tal-protezzjoni tat-tanbur miksija bil-gomma, is-splitter tal-katina mingħajr deformazzjoni, l-ebda fenomenu ta' kuntatt tal-karta waqt it-tħaddim, l-ilsien m'għandux ikollu xquq, il-kedd massimu m'għandux jaqbeż l-għoxrin fil-mija tal-ħxuna. L-element elastiku tal-akkoppjar, il-materjal u d-daqs tal-pin shear għandhom ikunu skont id-dispożizzjonijiet tad-dokumenti tekniċi. It-tarka m'għandhiex xquq, l-ebda deformazzjoni, u hija konnessa sew.

Peress li r-romblu miksi bil-gomma jintuża għal materjal tal-metall, fil-proċess tal-produzzjoni, l-impatt tal-vibrazzjoni u forzi komposti oħra jwasslu għal xedd u ħsarat oħra tal-bit tal-berings tar-rombli. Għat-tiswija tar-rombli taċ-ċinturin tal-conveyor, il-metodi tradizzjonali tal-wiċċjar, bexx termali, trakk tal-pinzell, eċċ., iżda hemm ċerti żvantaġġi: l-istress termali ġġenerat mit-temperatura għolja tal-iwweldjar tal-mili ma jistax jiġi eliminat kompletament, faċli biex jikkawża ħsara lill-materjal, li tirriżulta fit-tgħawwiġ jew il-ksur tal-partijiet; u l-kisi bil-pinzell minħabba l-ħxuna tal-kisi huwa limitat, faċli biex jitqaxxar, u ż-żewġ metodi ta' hawn fuq huma tiswija ta' metall ma' metall, ma jistgħux ibiddlu r-relazzjoni ta' "hard-to-hard" tajbin, fil-każ ta' konnessjoni iebsa ma' iebsa, ir-romblu ma jistax jiġi sostitwit, u r-romblu ma jkunx jista' jiġi sostitwit. Iż-żewġ metodi ta' hawn fuq huma għat-tiswija ta' metall ma' metall, li ma jistax jibdel ir-relazzjoni ta' "hard-to-hard", u taħt l-effett ikkombinat ta' diversi forzi, xorta se jikkawża li r-rombli miksijin bil-gomma jerġgħu jilbsu.