L-installazzjoni tal-conveyor belt ġeneralment titwettaq fl-istadji li ġejjin.
1. Installa l-qafas tal-conveyor belt L-installazzjoni tal-qafas tibda mill-qafas tar-ras, imbagħad tinstalla l-qafas intermedju ta' kull sezzjoni f'sekwenza, u fl-aħħar tinstalla l-qafas tad-denb. Qabel ma tinstalla l-qafas, il-linja ċentrali trid tinġibed tul it-tul kollu tal-conveyor. Minħabba li ż-żamma tal-linja ċentrali tal-conveyor f'linja dritta hija kundizzjoni importanti għat-tħaddim normali tal-conveyor belt, meta tinstalla kull sezzjoni tal-qafas, trid tallinja l-linja ċentrali, u fl-istess ħin tibni xkaffa għal-livellar. L-iżball permissibbli tal-qafas għal-linja ċentrali huwa ±0.1mm għal kull metru tat-tul tal-magna. Madankollu, l-iżball taċ-ċentru tal-qafas fuq it-tul kollu tal-conveyor m'għandux jaqbeż il-35mm. Wara li s-sezzjonijiet individwali kollha jkunu installati u allinjati, kull sezzjoni waħda tista' tiġi konnessa.
2. Installa l-apparat tas-sewqan Meta tinstalla l-apparat tas-sewqan, trid tingħata attenzjoni biex ix-xaft tas-sewqan tal-conveyor belt ikun perpendikolari mal-linja ċentrali tal-conveyor belt, sabiex iċ-ċentru tal-wisa' tat-tanbur tas-sewqan jikkoinċidi mal-linja ċentrali tal-conveyor, u l-assi tar-riduttur jikkoinċidi mal-assi tas-sewqan parallel. Fl-istess ħin, ix-xaftijiet u r-rombli kollha għandhom ikunu livellati. L-iżball orizzontali tal-assi, skont il-wisa' tal-conveyor, huwa permess fil-medda ta' 0.5-1.5mm. Waqt l-installazzjoni tal-apparat tas-sewqan, jistgħu jiġu installati apparati tat-tensjoni bħal roti tad-denb. L-assi tat-taljola tal-apparat tat-tensjoni għandu jkun perpendikolari mal-linja ċentrali tal-conveyor belt.
3. Installazzjoni tar-rombli tal-idler Wara li jiġu installati l-qafas, l-apparat tat-trażmissjoni u l-apparat tat-tensjoni, l-ixkafef tar-rombli tal-idler ta' fuq u ta' isfel jistgħu jiġu installati sabiex iċ-ċinturin tal-conveyor ikollu ark mgħawweġ li jibdel id-direzzjoni bil-mod, u d-distanza bejn l-ixkafef tar-rombli fit-taqsima tal-liwi tkun normali. 1/2 sa 1/3 tad-distanza bejn il-qafas tar-rombli. Wara li jiġi installat ir-romblu tal-idler, għandu jdur b'mod flessibbli u mgħaġġel.

4. L-allinjament finali tal-conveyor belt Sabiex jiġi żgurat li l-conveyor belt dejjem jimxi fuq il-linja ċentrali tar-rombli u l-taljoli, ir-rekwiżiti li ġejjin iridu jiġu ssodisfati meta jiġu installati rombli, xtillieri u taljoli:
1) L-idlers kollha għandhom ikunu rranġati f'ringieli, paralleli ma' xulxin, u miżmuma orizzontali.
2) Ir-rombli kollha huma allinjati paralleli ma' xulxin.
3) L-istruttura ta' appoġġ trid tkun dritta u orizzontali. Għal din ir-raġuni, wara li jiġu installati r-romblu tas-sewqan u l-qafas tal-idler, il-linja ċentrali u l-livell tal-conveyor għandhom jiġu allinjati finalment.
5. Imbagħad waħħal ir-rack mal-pedament jew mal-art. Wara li l-conveyor belt ikun imwaħħal, jistgħu jiġu installati apparati tat-tmigħ u tal-ħatt.
6. Iddendel iċ-ċinturin tal-conveyor Meta tiddendel iċ-ċinturin tal-conveyor, ifrex l-istrixxi taċ-ċinturin tal-conveyor fuq ir-rombli tal-idler fit-taqsima mhux mgħobbija l-ewwel, imdawwar ir-romblu tas-sewqan, u mbagħad ifrexhom fuq ir-rombli tal-idler fit-taqsima heavy-duty. Jista' jintuża winċ manwali ta' 0.5-1.5t biex tiddendel iċ-ċinturin. Meta tissikka ċ-ċinturin għall-konnessjoni, ir-romblu tal-apparat tat-tensjoni għandu jiġi mċaqlaq sal-pożizzjoni tal-limitu, u t-trolley u l-apparat tat-tensjoni spirali għandhom jinġibdu lejn id-direzzjoni tal-apparat tat-trażmissjoni; filwaqt li l-apparat tat-tensjoni vertikali għandu jċaqlaq ir-romblu 'l fuq. Qabel ma tissikka ċ-ċinturin tal-conveyor, ir-riduttur u l-mutur għandhom jiġu installati, u l-apparat tal-ibbrejkjar għandu jiġi installat fuq il-conveyor inklinat.
7. Wara li jiġi installat il-conveyor belt, ikun meħtieġ test tal-idling. Fil-magna tat-test tal-idling, għandha tingħata attenzjoni għal jekk hemmx devjazzjoni waqt it-tħaddim tal-conveyor belt, it-temperatura tat-tħaddim tal-parti tas-sewqan, l-attività tal-idler waqt it-tħaddim, l-issikkar tal-kuntatt bejn l-apparat tat-tindif u l-pjanċa gwida u l-wiċċ tal-conveyor belt, eċċ. Agħmel l-aġġustamenti meħtieġa, u l-magna tat-test bit-tagħbija tista' titwettaq biss wara li l-komponenti kollha jkunu normali. Jekk jintuża apparat tat-tensjoni spirali, l-issikkar għandu jiġi aġġustat mill-ġdid meta l-magna tat-test tkun qed taħdem taħt tagħbija.