Meta tinstalla conveyor belt, l-ewwel kun żgur li l-ġonot taċ-ċinturin ikunu dritti biex tiżgura l-kwalità tal-installazzjoni tar-rack u tnaqqas jew telimina l-iżbalji fl-installazzjoni. Jekk ir-rack ikun mgħawweġ ħafna, ir-rack irid jiġi installat mill-ġdid. Il-mod tas-soltu biex taġġusta l-preġudizzju f'ġirja ta' prova jew ġirja ta' strateġija huwa kif ġej:
1. Aġġusta r-romblu
Għal-linji tal-conveyor belt appoġġjati minn rombli, jekk iċ-ċinturin ikun spostat fin-nofs tal-linja kollha tal-conveyor, il-pożizzjoni tar-rombli tista' tiġi aġġustata biex taġġusta għall-ispostament. It-toqob tal-immuntar fuq iż-żewġ naħat tal-qafas tar-romblu huma mmaxinjati f'toqob twal għal aġġustament faċli. Il-metodu ta' aġġustament huwa: fuq liema naħa taċ-ċinturin ikun iċ-ċinturin, iċċaqlaq naħa waħda tal-idler fid-direzzjoni 'l quddiem taċ-ċinturin, jew iċċaqlaq in-naħa l-oħra tal-idler lura.

2. Aġġusta l-pożizzjoni tar-romblu
L-aġġustament tat-taljola tas-sewqan u t-taljola misjuqa huwa parti importanti mill-aġġustament tad-devjazzjoni taċ-ċinturin. Peress li conveyor taċ-ċinturin għandu mill-inqas 2-5 rombli, teoretikament l-assi tar-rombli kollha għandhom ikunu perpendikolari għal-linja ċentrali tat-tul tal-conveyor taċ-ċinturin, u għandhom ikunu paralleli ma' xulxin. Jekk id-devjazzjoni tal-assi tar-romblu hija kbira wisq, id-devjazzjoni trid isseħħ għal A.
Peress li l-pożizzjoni tat-taljola tas-sewqan ġeneralment tiġi aġġustata għal firxa żgħira jew impossibbli, il-pożizzjoni tat-taljola misjuqa ġeneralment tiġi aġġustata biex tikkoreġi l-ispostament taċ-ċinturin. Liema naħa taċ-ċinturin hija spostata sabiex tiġi aġġustata naħa waħda tat-taljola misjuqa għad-direzzjoni 'l quddiem taċ-ċinturin, jew biex tinħall in-naħa l-oħra fid-direzzjoni opposta. Normalment ikunu meħtieġa aġġustamenti ripetuti. Wara kull aġġustament, ħalli ċ-ċinturin jaħdem għal madwar 5 minuti, waqt li tosserva u taġġusta ċ-ċinturin, sakemm iċ-ċinturin ikun aġġustat għall-istat ideali tat-tħaddim u ma jinqalax.
Minbarra l-ispostament taċ-ċinturin li jista' jiġi aġġustat mit-taljola misjuqa, l-istess effett jista' jinkiseb billi tiġi aġġustata l-pożizzjoni tat-taljola tat-tensjoni. Il-metodu ta' aġġustament huwa eżattament l-istess bħal fl-istampa ta' hawn fuq.
Għal kull romblu li l-pożizzjoni tiegħu tista' tiġi aġġustata, ġeneralment ikun iddisinjat kanal speċjali f'forma ta' qadd fl-installazzjoni tax-xaft, u jintuża kamin ta' aġġustament speċjali biex tiġi aġġustata l-pożizzjoni tar-romblu billi jiġi aġġustat ix-xaft tas-sewqan tar-romblu.
3. Miżuri oħra
Minbarra l-miżuri ta' aġġustament imsemmija hawn fuq, sabiex tiġi evitata d-deflessjoni taċ-ċinturin, id-dijametru taż-żewġt itruf tar-rombli kollha jista' jiġi ddisinjat biex ikun madwar 1% iżgħar mid-dijametru tan-nofs, li jista' jimponi restrizzjonijiet parzjali fuq iċ-ċinturin biex jiżgura t-tħaddim normali taċ-ċinturin.
Il-manifatturi tal-conveyor belt jintroduċu l-metodi varji ta' aġġustament tal-offset taċ-ċinturin imsemmija hawn fuq. Huwa rakkomandat li l-utenti jimmasterizzaw il-liġi tad-devjazzjoni taċ-ċinturin, ġeneralment jiċċekkjaw u jżommu t-tagħmir, isibu u jsolvu l-problemi fil-ħin, u jtawlu l-ħajja tas-servizz tal-conveyor belt.